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【無添加】ブロッコリーパウダー50g

850(税込)

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この商品は、社会福祉法人茗荷会が製造したブロッコリーパウダーの50gです。

佐賀の朝採れの新鮮なブロッコリーの葉と太茎を使用しています。無添加(着色料・香料不使用)でそのまま粉末化。

独自の製法により、野菜の風味や栄養を損なわずに仕上げています。 なめらかな舌触りの野菜パウダーで、小さじ1/2杯(約2.5ml)に約35g分の野菜の栄養がぎゅっと詰まっています。

 

スルフォラファンが豊富

葉酸などビタミン類たっぷり

2026年から「指定野菜」に

 

●ブロッコリーパウダー栄養成分
(100g当たり推定値)

エネルギー 350kcal
たんぱく質 19.9g
脂質 2.3g
炭水化物 62.4g
食物繊維 35.5g
糖質 26.9g
食塩相当量 0.41g
ビタミンC 61mg
葉酸 0.45mg
ステラフォン 11mg

 

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手軽に食事にプラス
できる野菜パウダー、
野菜不足を感じて
いる方におすすめ。

佐賀県の朝採れた新鮮な野菜を、無添加(着色料・香料不使用)でそのまま粉末化。 独自の製法により、野菜の風味や栄養を損なわずに仕上げています。 なめらかな舌触りの野菜パウダーで、小さじ1/2杯(約2.5ml)に約35g分の野菜の栄養がぎゅっと詰まっています。 成人の1日の野菜摂取目標量は350g以上とされていますが、実際には300g未満の方が多いのが現状です。野菜パウダーなら、不足しがちな野菜を手軽に、おいしく補えます。

特徴 1原料は国産(佐賀県産)の野菜のみ使用

佐賀県産(主に小城市)の朝獲れの新鮮な野菜を使用しています。 小城・多久・佐賀の生産者と広域的に連携し、安定した原材料の確保を実現しています。

佐賀産の野菜

特徴 2先進的な技術により、機能性成分や食物繊維をぎゅっと凝縮

原料の乾燥と粉砕を同時に行う先進的な技術で製造しています。 この方法により、野菜を瞬時に粉末化できるため、熱による劣化が少なく、ポリフェノール・カロテン・ビタミンなどの機能性成分や食物繊維をそのまま凝縮することが可能です。 乾燥粉砕工程には、(株)ティーフォースの特許製品「ターボドライシステム」(特許第6544672号)を使用しています。

ターボドライシステム

特徴 3佐賀の工場で製造

佐賀県小城市にある社会福祉法人が運営する「茗荷会 野菜パウダー工場」で製造しています。就労継続支援B型事業所の利用者の方々と協力しながら、心を込めて野菜パウダーを生産しています。

茗荷会 野菜パウダー工場

野菜パウダーの活用方法

パウダーは、ヨーグルトにかけたり、スープや飲み物に溶かすほか、カレーやグラタンやお好み焼きなどの料理はもちろん、クッキーやパンケーキなどのおやつにもお使いいただけます。 野菜を洗ったり刻んだりといった下ごしらえが不要なので、毎日の食卓に手軽に野菜の栄養をプラスできます。
日頃、忙しくてなかなか野菜を十分に摂れない方や、野菜が苦手なお子さまにもおすすめです。離乳食や介護職にもお使いいただけます。

グラノーラ

シリアルに

お好みのシリアルやグラノーラ1杯に小さじ1/2杯のパウダーを入れ、牛乳を入れて、よくかき混ぜます。

飲み物

ホットケーキに

ホットケーキミックス150g、たまご1個、豆乳100㎎、パウダー大さじ1を混ぜて焼きます。

カレー

カレーに

カレー8皿分の場合、ルーを溶かすときに大さじ1~2杯のパウダーを入れて混ぜます。

グラタン

グラタンに

グラタン4皿分の場合、ホワイトソースに大さじ1~2杯のパウダーを入れて混ぜます。ほんのりグリーンのソース。

野菜パウダーを開発した経緯

令和2年頃、小城市のアスパラガス生産者の方々から、「廃棄している切り下茎の処理コストが負担になっているので、何とか製品化できないか」という相談を多く受けたのがきっかけです。

これをきっかけに廃棄されていた「硬い切り下」をパウダー化する方法を検討。最適な製造機として、九州ベジパウダー(株)製の特許製品「ターボドライシステム」を導入しました。アスパラガスの原材料は、JA佐賀・佐城園芸センター様のアスパラガス部会・川副支部集荷場から仕入れることが可能になり、さらに小城・多久・佐賀の生産者との広域連携を実現。これにより、安定した原材料の確保が可能となりました。 令和5年5月、野菜パウダー加工工場を完成させ、アスパラガスパウダーの製造を開始しました。

アスパラガス切り下

野菜パウダーの製造工程

STEP01

原料受入れ・予備処理

原料を受け入れた後、手作業で紐・虫・枝などの異物を取り除き、傷みや腐敗した部分を除去します。

原料受入れ・予備処理

STEP02

洗浄(殺菌→洗浄)

連洗浄機を2基使用し、農薬や付着した菌をしっかりと取り除きます。丁寧な洗浄は、製品の安全性と品質を大きく左右します。

洗浄(殺菌→洗浄)

STEP03

カッティング

フードスライサーで野菜を乾燥しやすい大きさにカットします。均一に切りそろえることで、その後の乾燥や粉砕がスムーズになります。

カッティング

STEP04

ブランチング(蒸し処理)&予備乾燥

野菜を蒸気で加熱して殺菌し、酵素の働きを抑えて風味や色の劣化を防ぎます。葉脈を柔らかくしてパウダー化しやすくした後、乾燥させて水分量を約50%に調整します。


ブランチング(蒸し処理)&予備乾燥

STEP05

乾燥粉砕

高速気流で原料を瞬時に乾燥・粉砕し、熱による劣化や変質を抑えて栄養と風味をしっかり保った高品質なパウダーに仕上げます。

乾燥粉砕

STEP06

篩(ふるい)かけ

回収した粉末を振動ふるいにかけ、粒の大きさを整えます。さらにマグネットを使って金属異物を除去し、安全性を確保します。

篩(ふるい)かけ

STEP07

各種検査

水分量の測定や金属探知機によるチェックを行います。また、一般生菌数や大腸菌類については外部検査機関に依頼し、安全性を確認しています。

各種検査

STEP08

包装

製品は保存性を高めるため、アルミ袋に詰め、空気をできるだけ抜いてしっかり密封します。

アスパラガスパウダー

STEP09

出荷

最終確認を経て、適切に保管した後、お客様へお届けします。

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